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—— 车间除尘系统系列 ——

钢结构生产车间烟尘净化系统

工况介绍
用户现场为工业炉生产车间。此次需进行的除尘情况为:一台3*10米的数控切割下料机、十个焊接工位、一台激光下料机、一台翅片管除锈机。这些烟尘、粉尘产生点统一一台除尘设备进行收集除尘处理。

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一、中央烟尘净化系统概况

(一)、烟尘净化设备发展概况

随着社会的发展与进步和人们的环境保护意识与日俱增,对大气污染的治理的重要性日益突出,我公司顺应发展潮流,着手引进、设计、制造烟粉尘治理设备,结合国外除尘设备先进技术,开发设计出了各类新型的除尘设备,适用于不同的行业不同的工况条件。

烟尘净化采用滤筒式高效覆膜滤芯,覆膜滤芯有着过滤面积大、除尘效率高、稳定等优点,烟尘净化器设备的关键技术核心是在滤芯的选材上和清灰效果的好坏上,我公司在烟尘净化上不断完善改进,如覆膜滤芯的选材问题,采用进口原材料,大大提高了覆膜滤芯的使用寿命;如XT-YC系列型烟尘净化设备采用进口脉冲强力喷吹,大大提高了清灰效果;并在室下加设了阀门,可以方便实现不停机维护和更换。

(二)、HRS-XT-YC中央烟尘净化系统技术特点

1、合理裕量的设计

在设计时,我公司为了提高烟尘净化设备的除效率和使用寿命,在集尘面积、滤芯选型、程序控制上都作了改进,保证烟尘净化设备有足够的集尘面积、合理的程序控制,使烟尘净化器能满足焊接、等离子切割、火焰切割等工作时的保证效率和使用寿命。

2、合适的过滤风速

焊接、切割废气在滤芯中的过滤风速大小选取是根据废气特性而定,对具有一定的过滤面积的烟尘净化设备而言,过高的过滤风速,一是影响除尘效率,二是影响滤芯的使用寿命。而且会降低除尘效率,而过低的过滤风速,会增大烟尘净化器的规格,造成投资过大。

3、合理的选材

对影响主要性能的关键元件如脉冲阀采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次;

脉冲阀的三状态清灰的工作由PLC程序控制,并设有定时或手动控制方式;

采用进口原料生产的覆膜滤芯,保证滤芯使用寿命在三年以上;

除尘器的整个控制都有PLC程序控制,同时设有自动和手动的切换,保证在除尘自动程序出现故障时也能正常工作,控制程序外输出0-20mA的信号,能很方便实行中央控制。

4、独特的进风措施

独特的进风结构,使废气在进入各室时首先得到了重力和离心分离,将废气中的粗粉尘直接从气体中分离出来,从而减轻了滤芯的负荷,提高了烟尘净化设备的效率和使用寿命。

5、适用范围广

采用不同的滤料可广泛适用于电力、化工、冶金、煤炭、制药、轻工、粮食木材加工等行业中,经特殊处理或特殊材质的滤芯,可处理不同性质的粉尘,如配备抗静电滤料可处理煤粉粉尘、配备抗水防油滤料可处理含湿量大或粘性大的含尘气体。

6、完善的清灰及自动控制

当烟尘净化设备过滤气体达到一定时间后,清灰控制器即发出信号,进行清灰。接着脉冲阀开启,以0.5—0.7MPa压缩空气喷吹进入净化室,脉冲阀的开启时间可根据粉尘浓度及耗气量来调整,一般控制在0.1—0.25秒之间。全过程由预先设定的程序、时间(可调)自动控制和手动控制进行操作。

7、高除尘效率

    含尘气体经进气口进入净化室风道撞向初级过滤网板,然后进入灰斗,此时气流速度降低,方向改变,较低粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗达到预收尘效果,然后气体上升通过滤芯得到净化,灰尘被阻留在滤袋外表上,处理的后废气含尘量≤5mg/Nm3,收尘效率≥99.9%。处理后的气体再经过排气孔处的活性炭吸附装置。进一步净化排出的气体,使空气得到更大的净化效果。

(三)、烟尘净化设备原理及结构组成

1、工况介绍

    用户现场为工业炉生产车间。此次需进行的除尘情况为:一台3*10米的数控切割下料机、十个焊接工位、一台激光下料机、一台翅片管除锈机。这些烟尘、粉尘产生点统一一台除尘设备进行收集除尘处理。

2、工作原理

本烟尘净化设备在风机的作用下,含烟尘气体由分布管首先进入初级火星过滤室,通过初级火星过滤装置过滤,然后进入到净化室,再经过滤芯的作用,粉尘被过滤在滤芯的外表上,被过滤后干净的气体透过滤芯进入第三级的活性炭吸附室内,再经过活性炭吸附后,由出风管一并排出。

随着过滤工况的持续,吸附在滤芯上的粉尘越来越多,相应就会增加了设备的运行阻力,当阻力达到一定时,由定阻或定时发出指信令,使工作机构动作,进行三状态清灰和排灰工作,其中定阻清灰是当测阻器检测到运行阻力达到一定范围时,发出指令使抽风阀关闭,脉冲阀打开,喷吹一定时间(时间可调),随后卸灰阀打开一定时间(时间可调),这样就完成了清灰。如选用定时程序时,当设备工作一定周期时(周期可调),由程序控制动作机构按上述顺序动作。


二、HRS-XT-YC型烟尘净化设备技术参数

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三、HRS-XT-YC37型中央烟尘净化设备主要配置

1.配置表

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2.中央烟尘净化设备配套系统配置表

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3.等离子切割烟尘收集台概述

1)下吸式烟尘净化系统

下吸式烟尘净化系统抽风是通过下吸式抽风切割台来实现的,下吸式抽风切割台分成若干个区域,每个区域长度为500mm,每个区域设计有风门吸风,切割枪头在每个区域切割时,相应区域的风门打开抽风,将切割机的粉尘吸除。

下吸风切割台较侧吸式切割台复杂,下吸风切割台一侧内置风道,连接每个区域的风门,当对应区域的风门开启,当切割机走到两个区域的中间时,2个区域风门同时打开进行抽风,区域内的抽风气流通过切割台内置风道进入净化器。

单边下吸式抽风净化系统示意图:

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2)  较小的切割工作平台采用整体式结构,较大的切割工作平台采用分段、组合模块化结构,大大减少了运输与安装费用。

 

4.吸气臂

1).万向吸气臂的长度为3.5米,根据客户要求制作肘节式延伸臂总长为9米。

2).吸气管路标准口径为: 160mm

3).轻巧便捷,旋转灵活。全方位、多角度准确定位,可自由悬停进行工作。

4).方便拆卸清洗。

5).壁管选用特制进口软管,耐酸碱腐蚀,耐高温300负压,管壁光滑,风速高,使用寿命长。

6).吸气罩处配有风量调节阀,可根据实际需求自由调节风量。

7). 骨架材料:弹簧为弹簧钢镀锌,骨架为304不锈钢。肘节延伸臂为碳钢喷塑。

8).配图说明:

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                  万向吸气臂安装图                                                       肘节式延伸臂示意图




5.系统收尘管网

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现场图:

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钢结构生产车间烟尘净化系统 2018/3/25 本文被阅读 1043 次
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